به گزارش ایسنا، بنابر اعلام دماگستر، هدف از ساخت پکینگ اسپلش ضد رسوب، عدم رسوب گرفتگی این قطعه در شرایط نامساعد نظیر آب آلوده، سخت و اسیدی است. وظیفه اصلی سطح پر کن ضد رسوب، ایجاد سطح تماس و افزایش زمان برخورد جریان آب و هوا درون کولینگ تاور است. به عبارتی پر کننده اسپلش، بستری جهت تبادل حرارت مستقیم را فراهم می‌سازد. تبادل حرارت پکینگ ضد رسوب اسپلش بصورت محسوس(در اثر اختلاف دمای میان هوای خشک محیط و قطرات سیال) و نامحسوس(آزادسازی گرمای ویژه نهان آب طی فرآیند تبخیر) انجام می‌گردد. پکینگ اسپلش در برج خنک کن، یکی از مهمترین قطعات این تجهیز بشمار می‌رود. چرا که بخش اعظم مکانیزم کاهش دمای سیال بر عهده محصول ذیربط است.
- منظور از پکینگ های ضد رسوب چیست؟
- دلایل استفاده و کاربرد پکینگ اسپلش در آبهای آلوده چیست؟
- معرفی متریال سازنده، مشخصات و مزایای پکینگ ضد رسوب اسپلش برج خنک کننده
- آشنایی با انواع سطح پر کن پاششی
- دلایل کاربردی شدن این محصول در سیستمهای صنعتی
- نحوه کار و مکانیزم سرمایشی پکینگ ضد رسوب چگونه است؟
- شرکت دما گستر سازنده انواع پکینگ اسپلش برج خنک کننده در تهران
بدیهی است که از این قطعه تحت عنوان قلب کولینگ تاور یاد می‌کنند. پکینگ بطور کل دارای دو خانواده فیلمی و اسپلش یا ضد رسوب است. سطح پر کن یاد شده، به دلیل عدم یکپارچگی سطوح، فرصتی برای ته نشینی املاح یا رسوبات آب نمی‌دهد. بنابراین قطعه ذیربط، در دوره‌های زمانی طولانی تری دچار گرفتگی و کاهش راندمان می‌گردد. درحالی که تیپ فیلمی بایستی مرتباٌ بازدید شده تا در صورت گرفتگی و کاهش راندمان خنک کاری شستشو یابند. متریال سازنده تیپ پکینگهای ضد رسوب اسپلشی یا پاششی، پلی پروپیلن است. پلیمر قید شده، تحمل دمایی بسیار بالایی داشته و تا 90 درجه سانتی گراد، پلیمرهای آن فعال نمی‌گردند. در نتیجه محصول از خطر پدیده دفورمگی محفوظ خواهد شد. همچنین پلیمر PP بعلت مقاومت در برابر مواد شوشنده شیمیایی، قابل شستشو با اسید دیسکلر و جت واشر است.
تعریف نحوه کار پکینگ اسپلش ضد رسوب پاششی
کلمه splash بطور کلی به معنای پاشش و پکینگ نت اسپلش نیز همچنین جزئی از انواع مدلهای پر کننده پاششی است. پس می‌توان گفت علت نامگذاری این محصول برگرفته از نحوه کار این قطعه می‌باشد. کار اصلی پکینگ های اسپلش ریزتر کردن قطرات آب در هنگام برخورد به این تجهیز می‌باشد که بدون در نظر رفتن نوع و مدل آن ها این کار در تمامی انواع پکینگ ها صورت می‌گیرد. این عملکرد تبدیل قطرات بزرگ آب به قطرات کوچک تر موجب افزایش سطح موثر در میان آب و هوا می‌باشد.
آشنایی با کاربرد پکینگ ضد رسوب
پکینگ ضد رسوب به عنوان یکی از تیپ های خنک سازی سیال برج خنک کننده به علت در اختیار نداشتن سطحی صاف و یکپارچه رسوب پذیر نمی‌باشد و بطور کلی می‌توان گفت فرصتی برای ته نشینی ذرات معلق و رسوبات را ایجاد نمی‌کند. همین عدم رسوب گرفتگی در این مدل از پوشال های برج خنک کننده سبب شده است که در آب های سخت یا اصطلاحا با TDS بالا و یا دارای آلایندگی زیاد استفاده بسیاری پیدا می‌کنند. همانطور که گفته شد وظیفه اصلی پکینگ های برج خنک کننده یا کولینگ تاورها تشکیل سطح تبادل حرارت و ریزتر کردن قطرات آب قلمداد می‌شود که این نوع از پکینگ های برج خنک کننده نیز همین هدف را در پیش دارد.
کاربرد پکینگ ضد رسوب در صنایع مختلفی همانند پتروشیمی، پالایشگاه ها، نیروگاهی است و می‌توان گفت تمام صنایعی که آب مصرفی آنها دارای سختی بالا و یا حتی آلودگی می‌باشد، استفاده می‌شوند. به عنوان مثال آبی که در دسترس شهرک های صنعتی می‌باشد همراه با املاح بسیاری است که بطور معمول از همان آب برای مصرف در برج های خنک کننده استفاده می‌شود.
برخی از مزایای پکینگ ضد رسوب
- وجود پکینگ های اسپلش در برج های خنک کننده موجب افزایش راندمان و بازدهی بالاتر این دستگاه می‌باشد.
- عدم رسوب پذیری بدلیل نداشتم سطح یکپارچه در ساختار طراحی انواع پوشال های پاششی
- دوام متناسب و عمر مفید کولینگ تاور
- مقاومت بالای این تجهیز در مقابل شستشو با اسید و سایر مواد شیمیایی
- استحکام بسیار بالا و در عین حال داشتن انعطاف پذیری بسیار مناسب
- انجام بسیار آسان نصب این دستگاه و همچنین سهولت در جابجایی و همچنین تعمیر و نگهداری این دستگاه
- حفظ موقعیت و کارایی خود در برابر آب های سخت و آلوده شهرک های صنعتی
- در اغلب پکینگ های ضد رسوب افت فشار بسیار ضعیف می‌باشد.
- عدم ساییدگی این تجهیز در اثر تماس با فشار آب بسیار بالا
متریال استفاده شده در سطح پر کن اسپلش چیست؟
بطور کلی تمام انواع پکینگ های اسپلش عمدتأ با مواد مختلفی نظیر پلیمرهای سبک، استنلس استیل و سرامیک به تولید می‌رسد. یکی از مقاوم ترین و همینطور برترین گرید استفاده شده در تولید پکینگ اسپلش برج خنک کننده، پلی پروپیلن است. این پلیمر سبک و همینطور در عین حال انعطاف پذیر به علت مقاومت بسیار بالای دمایی که دارد و همچنین مقاومت شیمیایی آن، سبب طول عمر بالای پکینگ ضد رسوب و در نهایت عمر مفید برج خنک کن می‌باشد. همچنین در بسیاری از موارد نیز از پکینگ های استنلس استیل در جایگزینی نوع پلیمری آن استفاده می‌شود. بطور کلی متریال های پلی اتیلن، پلی ونیل کلراید، یا پی وی سی نیز از جایگزین های پلیمر پلی پروپیلن بحساب می‌آید.
انتهای رپرتاژ آگهی
نظرات