مهدی شهیدی در گفت‌وگو با ایسنا در خصوص آخرین وضعیت بومی سازی در مجموعه بزرگ فولاد مبارکه، اظهار کرد: باید یادآور شویم که سابقه بومی سازی در فولاد مبارکه منحصر به دوران تحریم نیست و با راه اندازی نواحی مختلف تولیدی، تدبیر مدیران و کارکنان فولاد مبارکه بر این امر قرار گرفت که ساخت داخل قطعات فولاد مبارکه را به منظور برآورده ساختن نیازهای خطوط، انتقال تکنولوژی و پرورش سازندگان توانمند نهادینه کنند.

وی افزود: در این راستا قطعات با نقشه های موجود به شرکت های سازنده ارجاع شد و پس از ساخت در خطوط تولیدی استفاده می شد.

رئیس بومی سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه توضیح داد: با نتایج مطلوب و صرفه جویی اقتصادی که از این فرایند حاصل شد در سال ۱۳۸۰ مجموعه فولاد مبارکه اقدام به ایجاد واحدهای ساخت داخل شامل مهندسی معکوس، برنامه ریزی ساخت و کنترل کیفیت ساخت قطعات یدکی در مدیریت دفتر فنی تعمیرات کرد که ایجاد این ساختار باعث افزایش کمیت و  کیفیت قطعات ساخت داخل شد.

شهیدی تصریح کرد: ساخت داخل قطعات با فرایند جدید باعث ارتقاء فنی و تکنولوژیک سازندگان مرتبط با فولادمبارکه جدید شده و بسیاری از سازندگان در رابطه با مهندسی معکوس، بهینه سازی و طراحی قطعات و تجهیزات به بلوغ کافی رسیدند.

وی اضافه کرد: به منظور بهره گیری از این توانمندی ایجاد شده که حاصل کار تیمی مجموعه های مهندسی بهره برداری و بازرگانی فولادمبارکه و شرکت های سازنده بود، علاوه بر فرایندهای موجود، در سال ۱۳۹۰ فولاد مبارکه اقدام به تشکیل واحد بومی سازی کرد.

 رئیس بومی سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه با اشاره به اینکه تشکیل این واحد باعث هم افزایی تجربیات و دانش فنی این مجموعه ها شد، اظهار کرد: نتیجه آن تسریع بیش از پیش و کیفی شدن فرایند بومی سازی و ساخت داخل قطعات و تجهیزات مورد نیاز شد و در ادامه این کار نیازهای استراتژیک فراوانی از فولاد مبارکه مرتفع شد.

شهیدی تصریح کرد: عملکرد موفق این فرایند باعث الگوبرداری از این فرایند توسط شرکت های فولادساز دیگر شد و فولاد مبارکه به عنوان پیشرو در این عرصه اقدام به انتقال تجربیات به دست آمده به منظور نشر دانش بومی سازی کرد.

وی با اشاره به آثار و نتایج این حرکت بزرگ و آینده نگری مجموعه فولاد مبارکه علاوه بر بی اثر کردن تحریم ها و جلوگیری از خروج ارز از کشور، اظهار کرد: در سال ۱۳۹۹ نسبت تعداد قطعات و تجهیزات تهیه شده از داخل به کل قطعات خریداری شده توسط فولاد مبارکه ۹۱ درصد بود، همچنین سال گذشته تعداد ۱۵۸۹ قطعه و تجهیز برای نخستین بار از طریق این فرایند، بومی سازی شد.

رئیس بومی سازی مواد، قطعات و تجهیزات فولاد مبارکه با تاکید بر اینکه صرفه جویی حاصل از ساخت قطعات داخل در سال ۱۳۹۹ برابر با ۲۶۱۶ میلیارد تومان بود،  خاطرنشان کرد: مجموعه فولاد مبارکه در تلاش برای بهبود مستمر و توسعه کمی و کیفی فرایند بومی سازی در مجموعه خود است.

انتهای پیام