به گزارش ایسنا بنابر اعلام دماگستر، برج خنک کننده صنعتی همانطور که از نام آن مشخص است برای تولید آب سرد در صنعت به کار میآید و در صنایع مختلف مانند فولاد، پتروشیمی، تزریق پلاستیک صنایع سیمان و چوب کاربرد دارد.
برج خنک کننده در صنعت دستگاهی است که توانایی خنک کردن آب به طور دائم را داشته باشد و برج خنک کننده است که با استانداردهای لازم به خنک کاری تجهیزات می پردازد. کولینگ تاور نوع مبدل انرژی بوده که وظیفه تولید آب خنک برای ماشین آلات صنعتی می باشد. برج خنک کننده یک مبدل حرارتی بزرگ بین آب و هوا به حساب می آید و هدف اصلی این سیستم کاهش دمای آب برگشتی تجهیزات بوده. افت دمای سیال آبگرم در کولینگ تاور همواره تابع شرایط محیط، اقلیم و محل نصب است.
انواع کاربرد برج خنک کننده در صنایع مختلف
- تنظیم دمای اسید سولفوریک در مبدل ها در کارخانه های باتری سازی
- خنک کاری روغن هیدرولیک در مبدل ها در دستگاه های پرس هیدرولیک
- کاهش دمای روغن های حرارتی
- کاهش دمای هوای داغ تولید شده در کمپرسور هوا مبدل برق در نیروگاه های توزیع انرژی الکتریسیته
- خنک کاری قسمت قالب یا روغن ماشین تزریق پلاستیک
- تنظیم دمای کوره های القایی در فرایند ذوب فلزات
- تعدیل دائمی دمای چیلر آبی یا جذبی
انواع کاربردهای برج خنک کننده در صنایع بزرگ
کاربرد برج خنک کننده در صنعت تزریق پلاستیک
صنایع تزریق پلاستیک یکی از مهمترین صنایع در کشور و یا حتی دنیا محسوب میشود. وظیفه برج خنک کننده در صنعت تزریق پلاستیک خنک کاری قالب تزریق مواد توسط آب است. خنک کاری در صنایع پلاستیک به این صورت است که هنگامی که مواد گرانول وارد این تجهیز می شود پس از داغ شدن تا دمای بسیار بالا وارد بخش قالب گیری شده و برای سرد شدن مواد گرانول در قالب نیازمند دفع گرما به محیط بیرون میباشد و این کار به عهده برج خنک کننده دستگاه تزریق است. تعیین ظرفیت برج خنک کننده برای سیستم تزریق پلاستیک وابسته به سایز اتصالات ورودی و خروجی و نوع دستگاه تزریق پلاستیک برآورد می شود.
کاربرد برج خنک کننده در صنعت نفت و پتروشیمی
با توجه به افزایش روزافزون تولید نفت و گاز در کشور امروز صنعت نفت و پتروشیمی نیاز بیشتری به سیستم خنک کاری آب دارد. در یک پالایشگاه نفت خام یا نفت کوره هدف خنک کردن نفت در برج تقطیر به دماهای پایین تر به صورت پلکانی می باشد. دمای نفت خام در بعضی مواقع به بالاتر از ۴۰۰ درجه سانتی گراد نیز افزایش پیدا میکند دراین مواقع از آب جهت خنک کردن نفت در برج تقطیر استفاده می شود.
کاربرد برج خنک کننده در صنعت فولاد و ذوب فلزات
قابل توجه است که کشور ما یکی از بزرگترین تولید کننده های صنایع فولاد و ذوب فلزات در دنیا محسوب میشود. با افزایش فروش تجهیزات آهنی شاهد افزایش ذوب گیری در کوره های صنایع ذوب فلزات می باشیم. صنعت ذوب فلزات دربخش کوره القایی نیازمند سیستم های خنک کاری آب می باشد. خنک کردن کوه القایی به عهده برج های خنک کننده است.
کاربرد برج خنک کننده در صنعت چوب و نئوپان سازی
وظیفه اصلی برج خنک کننده در صنعت تولید نئوپان به این صورت است که در این صنعت چسب طی یک فرایند شیمیایی با افزایش شدید دما روبرو میشود که خنک کاری کوره چسب در صنایع نئوپان سازی یکی از مهمترین وظایف برج خنک کننده محسوب می شود. محاسبه ظرفیت در این صنایع وابسته به میزان تولید چسب و سایر اتصالات کل اطراف کوره می باشد.
کاربرد برج خنک کننده صنعتی در فرایند فرم دهی فلزات
این تجهیز در اصل دارای تعداد معینی ورودی و خروجی گردش آب در قسمت کندانسور خود بوده که وابسته به ظرفیت تولید قطعات مختلف از جمله لوله های خرطومی، رشته های مسی و سایر تولیدات خروجی این دستگاه ها ظرفیت گردش آب و در نتیجه ظرفیت و توان سرمایی کولینگ تاور محاسبه می شود.
کاربرد برج خنک کننده صنعتی در نیروگاهها
برج خنک کننده در ظرفیت های بسیار بزرگ در صنعت نیروگاه های تولید برق، نیروگاه های خورشیدی، نیروگاه های اتمی و نیروگاه های سیکل ترکیبی کاربرد دارد و مورد استفاده قرار می گیرد. هدف اصلی برج خنک کننده در نیروگاه های بخار خنک کاری بخار خروجی توربین های گازی می باشد و به سبب کاربرد وسیع نیروگاه های بخار و استفاده مکرر از توربین های گازی و بخار سیکل تجهیزات این صنعت سیستم های خنک کننده آب از اهمیت بالایی برخوردار می باشد. امروز برج های خنک کننده خشک و ترکیبی جایگزین برج های خنک کننده سیمانی استوانه ای شکل که جهت خنک کاری سیستم خود در کشور بوده شده است.
کاربرد برج خنک کننده صنعتی در صنایع سیمان
کاربرد برج های خنک کننده در صنعت تولید سیمان با توجه به افزایش نیاز روز سازههای عمرانی دارای پیشرفت چشمگیری بوده است کاربرد برج خنک کننده در این صنعت به این صورت است که جهت خنک کردن آب قبل از فرآیند مخلوط کردن آب با بتن بوده است در گذشته از یخ برای خنک کاری در این سیستم استفاده می گردید استفاده از یخ در این تجهیز دارای هزینههای زیادی بوده که توجیه اقتصادی نداشته و باعث کاربرد کولینگ تاور در این صنعت گردیده است.
انتهای رپرتاژ آگهی
نظرات