به گزارش ایسنا، عباس محمد کاظمی، مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان در توضیح عملکرد دستگاه سی تی اسکن صنعتی، گفت: این دستگاه در تشخیص عیوب مواد و علم اندازه‌گیری کاربرد فراوانی دارد. در این دستگاه، ماده به صورت لایه لایه اسکن می‌شود و بدین ترتیب بخش‌های درونی آن نیز برای محققان قابل رؤیت می‌شود. این روش برای قطعات مختلف صنعتی از جمله فلزات، قطعات ریخته‌گر شده، قطعات الکترونیکی و ... کاربرد دارد.
وی ادامه داد: دستگاه سی تی اسکن صنعتی قادر است تا تصویری سه‌بعدی از قطعات مختلف تهیه کند و امکان اسکن روی جسم در مقاطع مختلف در زوایای مختلف را دارد. همچنین با استفاده از این دستگاه امکان تهیه طرح سه‌بعدی از قطعه برای نرم‌افزارهای مهندسی مکانیک وجود دارد.
به گفته مدیرعامل این شرکت دانش‌بنیان، از این دستگاه می‌توان برای مهندسی معکوس و باز طراحی قطعات مختلف، تست غیرمخرب قطعات و تجهیزات صنعتی استفاده کرد.
کاظمی با بیان اینکه مزیت این دستگاه نسبت به دستگاه‌های عکسبرداری معمولی ایکس همانند دستگاه‌های پزشکی، مشخص شدن جزئیات بیشتر است، تصریح کرد: در عکسبرداری مستقیم از قطعه، ممکن است عیوب در لایه‌های میانی قطعه قابل تشخیص نباشند و توسط سایر لایه‌ها پوشش داده شوند و یا عیوب آنقدر ریز و جزئی باشند که جز در عکسبرداری لایه به لایه ظاهر نشوند. این جزئیات در قطعات حساس بسیار حائز اهمیت می‌شوند، مخصوصا درباره قطعاتی که وارد می‌شوند و دانش فنی و پیوست‌های فنی را دارا نیستند.
وی ادامه داد: با قراردادن جسم مورد نظر در محل قرارگیری نمونه و تنظیم مشخصه‌های تصویربرداری پرتو ایکس، فرآیند تصویربرداری به صورت خودکار انجام می‌گیرد. در این دستگاه، طی یک چرخش کامل ۳۶۰ درجه، تصویربرداری از قطعه مورد نظر انجام می‌شود و سپس با استفاده از داده‌های بدست آمده، مدل سه‌بعدی جسم بازسازی می‌شود. با استفاده از این دستگاه، بالاترین و عمیق‌ترین سطح اسکن از قطعات مختلف می‌تواند انجام شود.
به نقل از معاونت علمی ریاست‌جمهوری، کاظمی در خصوص ظرفیت تولید این شرکت، افزود: ما در شرکت خود، ظرفیت تولید ۱۵۰ دستگاه در سال را داریم و هزینه ساخت هر دستگاه بسته به کلاس آن از ۱۰۰ هزار دلار تا یک میلیون دلار متغیر است.
وی در پایان خاطرنشان کرد: دستگاه سی تی اسکن صنعتی کاملا بومی‌سازی شده است و ۶۰ نفر از رهگذر بومی‌سازی این دستگاه مشغول به کار شده‌اند.
انتهای پیام