به گزارش ایسنا صبح امروز با حضور دکتر روح الله دهقانی فیروز آبادی از دو کاتالیست یکی از شرکت‌های دانش بنیان رونمایی شد.

رونمایی از تولید بار اول کاتالیست تبدیل استیلن در جریان اتیلن(استیلن کانورتور) یکی از برنامه‌های این مراسم بود.

کاتالیست اتیلن اکساید یکی از مهمترین و حساس‌ترین کاتالیست‌های گروه فلزات گرانبها است که در پتروشیمی‌های تولید اتیلن به کار گرفته می‌شود.
۸۰ درصد این کاتالیست از نقره است.

مصرف سالانه این کاتالیست در کشور حدود ۲۰۰ تن است که از لحاظ هزینه بیش از ۶۰ میلیون یورو را شامل می‌شود.

این شرکت به عنوان اولین تولیدکننده این نوع کاتالیست موفق به راه‌اندازی خط تولید با ظرفیت ۲ تن در روز شده است.

این کاتالیست در پتروشیمی‌های گچساران،  بندر امام، ایلام و امیرکبیر کاربرد دارد.

در حال حاضر در پتروشیمی گچساران شارژ شده است.

تولید بار اول کاتالیست ایزومریزاسیون زایلن‌ها و اتیل بنزن به پارازایلین در پتروشیمی بوعلی سینا در حال حاضر ۷۶ تن کاتالیست شارژ شده است.

در این مراسم همچنین از تکنولوژی تولید نفت کوره کم سولفور بر اساس دانش فنی این شرکت رونمایی شد.

به گزارش ایسنا، محققان این شرکت دانش‌بنیان با توجه به شرایط تحریمی در حوزه نانو کاتالیست‌ها تحقیقات وسیعی را اجرایی کردند و این فعالیت‌ها موجب شد تا بیشتر پتروشیمی‌ها و پالایشگاه‌ها نظیر پتروشیمی رازی یا پالایشگاه اراک در کشور از محصولات این شرکت بهره‌مند شوند.

پتروشیمی ماهشهر در یک سال نزدیک به هزار تُن از یکی از کاتالیست‌های این شرکت را مورد استفاده قرار داده است.

کاتالیست نانوساختار دهیدروژناسیون (NR۱۳)، کاتالیست نانوساختار تصفیه هیدروژنی (HTR۲۲۲LA)، کاتالیست نانوساختار ایزومریزاسیون (ISOC۱۸۹) و کاتالیست نانوساختار آروماتیک‌سازی (AHT۲۵BS۲) از جمله محصولات این شرکت بوده که گواهی‌نانومقیاس دریافت کرده‌اند.

مزیت اصلی این محصولات این است که نیاز به واردات کاتالیست‌ها از خارج کشور آن هم در شرایط تحریم و با قیمت گران را رفع کرده است. این محصولات نسبت به نمونه‌های مشابه و نمونه‌های اروپایی و آمریکایی عملکرد بهتری دارند. حتی از لحاظ قیمتی نیز از نمونه‌های خارجی قیمت مناسب‌تر و ارزان‌تری دارند.

کاربرد اصلی و کلیدی این کاتالیست‌ها در صنعت نفت و گاز است؛ نفت خام باید در برش‌های مختلف تصفیه شود و یا فرآیندهای مختلفی روی برش‌های مختلف نفتی انجام شود و این شرکت نیز برای هر فرآیندی، کاتالیست مربوط آن را تولید کرده است.
دستیابی به دانش فنی تولید کاتالیست‌های کلیدی و استراتژیک صنعت نفت، دستیابی به راهکارهای مؤثر ارتقای کیفیت محصولات و حذف یا کاهش آلاینده‌های محیط زیستی، طراحی و ارائه لایسنس واحدهای شیمیایی و پتروشیمیایی، تولید کاتالیست‌های زیگلرناتا در واحدهای پلیمری و صادرات کاتالیست‌های استراتژیک صنعت نفت به کشورهای دیگر از برنامه‌های آتی این شرکت یه شمار می‌رود.

انتهای پیام